2024年初，“双百跨越”污水处理标杆联盟对标杆比选进行全面升级，首次应用城镇污水处理服务“1+6”领跑者系列标准的评价体系，在第三期标杆比选中，为污水行业筛选出34座标杆污水处理厂（链接：）。目前，“双百跨越”污水处理标杆联盟已成立4周年，已为污水处理行业筛选出93座标杆污水处理厂，贡献“高质六化”的优秀运营案例。上海城投水务白龙港污水处理厂是第三期“双百跨越”“低碳化+生态化+社会化”标杆污水处理厂，同时也荣获了城镇污水处理服务1+6领跑者系列标准的排行榜生态优化服务（生态化）、社会开放服务（社会化）等级5星，精细运营管理（精细化）、智慧运营管理（智能化）、资源再生服务（资源化）、低碳运营服务（低碳化）等级4星，本文向行业同仁分享该厂的“六化”建设和运营经验。

　　白龙港污水处理厂隶属于上海城投污水处理有限公司，坐落于风光秀丽的浦东新区合庆镇，占地254.37公顷，服务面积1250平方千米，承载了三分之一的上海城市污水处理总量。作为亚洲最大的污水处理厂，设计污水处理规模为280万m³/d，配套污泥处理规模486tDs/d、配套除臭处理规模558万m³/h，践行着城市环境保护的重任。

　　白龙港厂污水处理采用“超短时初沉池+多模式AAO+平流式二沉池+高效沉淀”组合工艺，对污水进行高标准处理，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准。污泥处理采用“污泥中温厌氧消化+干化焚烧”工艺，烟气排放严格按照《生活垃圾焚烧污染物排放标准》DB31/867-2013执行。针对污水污泥处理过程中产生的臭气，白龙港厂采用分散收集、集中处理的方式，利用“生物+化学+光解+吸附”的高效组合工艺进行处理，气体排放执行《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》DB31/982-2016。

　　白龙港厂秉承着“美丽白龙港”的目标，凭借不懈的“白龙港精神”，致力于六大维度—“精细化、智能化、资源化、低碳化、生态化、社会化”发展战略的坚持与实践。在争做“双百跨越”标杆污水处理厂的比选中，白龙港厂以其卓越表现获得业界与社会的高度认可，并在“低碳化”“生态化”和“社会化”维度荣获标杆称号。

　　白龙港厂在精细化建设中从风险防控、管理体系、过程管理、现场管理、先进技术应用等多元化的角度入手，注重从点与面的各个环节进行深入刨析和优化。

　　风险防控和管理体系方面，白龙港厂严格遵循质量管理、环境管理和职业安全管理三大体系，不仅确保了厂区运行管理的规范与严密，更切实保障了各项操作过程的规范性与标准化，降低风险，确保高效运行。

　　过程管理和现场管理方面，白龙港厂重视每一个流程环节，配合先进技术的应用，确保了整个系统的高效运行。通过智能安防系统和视频报警系统，实现了对现场操作安全和施工安全的有效监管和控制。

　　先进技术应用方面，白龙港厂借助精确曝气系统，使得能耗相比传统的人工控制降低近20%，除磷药剂精准投加系统的推进与落实，使得药耗比传统的人工控制降低约10%。结合自动沉降比监控系统，实现了对生物处理系统、深度处理系统、排泥体系的精准监测与控制。

　　白龙港厂以智能化建设方针为引领，全面推进厂区智慧升级，有效保障了处理设施的安全、稳定、高效运行。以全地下厂区为例，该区域集成了智能照明、能源管理、智能曝气、自动采样、机器人巡检等多种智能化系统，实现了光照区域动态调整、能源消耗节能控制、生物处理提效提质等多种功能。

　　在推进污水处理厂智能化建设体系的征程中，白龙港厂构建了一套多层次、全方位的三级能源管理平台，对能源消耗进行实时监控和科学管理。通过这一智能平台的全面部署，实现了对变电站、工艺流程及关键设备用电量的精确把控。不仅满足数据采集的基础功能，更是厂区能耗分析和运维决策的数据支持系统，通过对用电信息的实时更新，帮助运行人员迅速作出反应，优化工艺运行调度，从而提高能效并降低整体运行成本。

　　白龙港厂以其创新精神和对可持续发展的承诺，采纳了一系列先进的技术，实现了污泥高效处理和资源循环利用。白龙港厂污泥厌氧消化系统每日产生约3~4万立方米的沼气，这些沼气不仅被转化为约5万千瓦时的电能，供整个厂区的日常运用，其过程中产生的热能也被回收利用供消化系统保温，综合能源利用率高达82%至86%。

　　在水资源利用方面，建立了分级再生水利用系统。对于需求较高的工业用水，白龙港厂投入超滤和反渗透技术，产生的优级再生水，水质达到工业用水标准，用于锅炉补给、设备冷却等，规模的达7500m³/d。对于一般性质的用水，则通过砂滤等简单有效的处理方法，制得良级再生水，广泛应用于药剂稀释、设备冲洗、消防、景观用水和绿化浇灌等，其规模超过22000m³/d，大幅节约了自来水资源。

　　白龙港厂还积极与第三方企业开展合作，推动污泥处理末端产物再生利用，将每年污泥焚烧处置后产生的约6.75万吨炉渣和静电除尘飞灰全量回收，并转化为水泥生料及混凝土掺和料使用。循环利用的模式既降低了建筑材料成本，又缓解了环境压力，形成的飞灰建材利用标准，更是为类似企业提供了业内参考标准，引领着行业的可持续发展潮流。

　　白龙港厂在运行过程中，持续关注能源效率控制与碳排放控制。通过引入多项先进的技术系统，包括精确曝气系统、除磷智能加药系统以及污泥脱水加药系统，为实现能源的节约和碳排放的减少提供了强有力的支撑。同时通过实施除砂设备评估与改造、泵组变频改造、搅拌设备改造和曝气系统更新等方面的工作，进一步降低能源消耗，提升污水处理效率。

　　对于能源的自主供应，白龙港厂实施了光伏发电项目，目前已有2.3MW的光伏项目投入运行，预计2025年，光伏装机规模提高到52MW。除了太阳能，水源热泵、沼气热电联产、污泥余热利用等项目的实行，也大幅提高了能源自给比例，成为减碳的重要手段。通过这些综合措施的实施，白龙港厂2023年的能源自给率达到13.09%，实现碳减排量3259吨，污水处理碳排放强度仅为0.328kgCO2/m³。

　　此外，白龙港厂通过构建和完善低碳运行自评价体系，开展温室气体监测和碳排放核算，对自身的低碳运行状况进行定期深入分析和及时调整，确保污水处理过程中减污、减碳双协同，持续优化运营管理。

　　白龙港厂在生态化建设方面持续深耕发力，依靠不懈努力取得了显著成效。通过多维规划和深入管理，形成了全方位的生态治理布局，涵盖了多线配水运行、片区联动调度、空间高效利用等多个方面。

　　白龙港厂经历了多次改扩建，共设置有三路进水，通过对水量进行优化分配，充分发挥了厂内42条生物反应池的处理能力。利用“白海连通管”“竹白连通管”等上海市的重点工程，实现了跨区污水调度，提高了整个上海市的污水处理韧性。在厂区空间利用方面，白龙港厂注重生态与功能的结合。在厂区的西北部，地下区域被充分利用作为污水处理设施，而地表则建设成了集生态景观和休闲功能为一体的公园和体育场所。通过实施水系补偿、湿地建设、景观设计以及鸟类保护等综合措施，厂区内的绿化率提升至46.22%，营造出了景色宜人、花团锦簇、鸟鸣声声的生态和睦环境。

　　白龙港厂在社会责任和环保普及教育上也体现了特色和担当。通过采取主动开放的策略，以“请进来，走出去”的方式，塑造出特色的社会化开放特征，既引导公众进入厂区参观交流，又主动将环保知识和理念带向社区和公众。

　　为了满足不同参观者的需求，白龙港厂特别设置了针对性的“专业技术、劳模技师和科普教育”三支讲解团队，传递污水处理厂的先进技术和经验，分享环保理念。厂区内的“2+N”参观路线布局科学合理，主线路以“展示中心、出水展区、焚烧参观连廊”为核心，参观者可以直观了解污水处理的整个过程、设施的运作情况以及环保技术的实际应用。

　　除了现场参观，白龙港厂还把握“世界水日”、“环境日”等环保主题节日的契机，积极走出厂区，深入社区，向居民传播环保知识、分享环保理念，拉近了与社会公众的距离。同时，白龙港厂还与浦东新区的辅读学校建立了长期联系，通过开设“环保课堂”，定期进入学校进行环保主题的宣传，不仅丰富了学生们的校园生活，也让他们拥有了环保意识与环保责任感。

　　当前，白龙港污水处理厂正处在持续扩建和升级的重要阶段，预计2025年底，随着扩建三期污水处理设施竣工投运，届时整个厂区的日均污水处理能力将达到350万m³，日均污泥处理规模也将增加至598tDs。

　　展望未来，白龙港污水处理厂将继续深化“精细化、智能化、资源化、低碳化、生态化、社会化”的发展理念，创新发展争领先，保护环境树典范，回馈社会展担当，着力打造国际一流的综合性污水处理厂，为保护长江口和杭州湾的水环境贡献巨大力量，展现中国在生态文明建设方面的决心和能力。

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